2025年12月12日--明志科技大學電子工程系近100位學生於2025年完成IPC-A-610國際電子組裝品質標準課程,成為台灣首批在正式學分課程中接受該國際標準訓練的大學生。此次課程由全球電子協會(Global Electronics Association)與明志科技大學電子工程系合作導入,是協會首次協助將IPC-A-610標準納入台灣技專院校正式教學,旨在縮短電子製造業長期面臨的產學落差問題。
回應產業迫切需求 建立標準化人才培育機制
台灣電子製造業面臨品質管理與組裝技術人才短缺的挑戰。根據發展委員會重點產業人才調查,28%企業反映「人才供給數量不足」為最嚴重問題,其次為「在職人員易被挖角,流動率過高」占18.2%,第三為「在職人員技能或素質不符」占16.4%,三大問題合計超過六成。產業長期面臨人才短缺與技能落差的雙重挑戰,產學落差造成的時間與成本負擔影響產業競爭力。
根據台灣電路板協會(TPCA)統計,2024年台灣PCB產業產值達8,168億元,年增6.1%。隨著AI伺服器、車用電子等高階應用需求激增,對具備國際標準品質管控能力的人才需求大幅提升。同時,發展委員會「人才競爭力躍升方案」與教育部「產學攜手合作計畫2.0」均明確指出,縮短學用落差、強化產學合作是技職教育的重點方向。
明志科大電子工程系此次將IPC-A-610標準納入專業課程,開創技專院校先例,落實教育部產學合作政策目標。過去,IPC認證多由企業內訓或個人自費考取,學生在校期間缺乏相關訓練,進入企業後需從零開始學習品質檢驗標準,增加企業的時間與成本負擔。明志科大電子工程系學生在校期間即可接受系統化訓練,在大二進入企業實習前即先行打好基礎,具備基本的檢驗知識。全球電子協會評估,具備 IPC 標準基礎知識的學生進入企業後,上手速度可明顯加快,有助於減輕企業新人培訓負擔,並進一步縮短產學銜接與人才養成的週期。
涵蓋七大模組 銜接國際認證路徑
IPC-A-610為全球公認最廣泛使用的電子組裝驗收標準,規範電子元件最終產品的可接受條件並明確定義缺陷條件,涵蓋品保、採購、組裝、製程等部門必備知識。該標準廣泛應用於EMS電子組裝、PCB/PCBA製造、AI伺服器系統組裝、車用電子、醫療及航太等產業,已成為眾多國際級製造鏈品質管理體系中的關鍵參考標準。
此次課程由全球電子協會認證MIT(Master IPC Trainer,IPC高階講師)共同參與授課。課程涵蓋標準概論、焊接技術、通孔技術(PTH)、表面貼裝技術(SMT)、元件損傷判斷、清潔與塗層檢驗實務等七大模組,結合理論與實際目視檢驗,讓學生能識別合格、製程警示和缺陷的產品等級。
學生通過培訓後,即可自主參加 CIS(Certified IPC Specialist,IPC 專業技術人員)級別之國際認證考試。取得 IPC-A-610 CIS 認證後,學生在實習職缺甄選時,可明確展現其符合國際電子組裝標準之專業能力,相較未具證照之學生更具實習工作競爭力與即戰力。未來於實習階段,可提升進入電子製造相關產業之機會,並可擔任生產操作人員、品質控制與製程工程師、品質檢驗人員,以及工程或技術部門主管等職位之後備人才。
從選手培育擴大為系統化人才培育 助台灣建立標準化教育體系
此次合作延續協會過去贊助台灣科技大學技能競賽取得IPC認證的經驗,從選手培育擴大為系統化人才培育。明志科大此次課程將作為示範案例,協會期望未來能推廣至其他大專院校。透過持續推動國際標準教育進入校園,全球電子協會致力於協助台灣電子製造業建立更完善的標準化人才培育體系,讓學生在校期間即可掌握業界所需的國際標準相關知識,有效縮短產學銜接時間,提升台灣電子製造業的整體品質能力與國際競爭力。
關於全球電子協會
全球電子協會是全球電子產業的代表機構,服務於年產值超過6兆美元的全球電子產業市場,與全球超過3,000家會員企業合作,覆蓋整個供應鏈。協會以「引領卓越電子,共創美好未來」為願景,通過教育、標準、倡議與研究推動產業韌性建設、人才發展與行業增長。
協會在比利時、中國大陸、台灣地區、德國、印度、日本、韓國、馬來西亞、墨西哥及美國設有辦事機構,並在全球多個國家開展合作,致力於攜手政府、企業及合作夥伴共同推動技術創新、強化供應鏈韌性。全球電子協會保留原IPC品牌用於其標準與認證專案,並通過Electronics Foundation推動全球電子產業人才發展與教育事業。